汽車制造中激光切割焊接的優(yōu)勢多

　　在汽車制造中，激光切割焊接技術(shù)借助于高能量密度激光束，將其當做熱源，屬于一種焊接精度高、效率高的焊接方法，在汽車制造中應(yīng)用優(yōu)勢明顯，越來越受歡迎。具體表現(xiàn)在哪些方面呢？

　　優(yōu)勢一、降低加工成本

　　汽車焊接是將各種預(yù)先制作好的結(jié)構(gòu)零部件，通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配，現(xiàn)代激光焊接技術(shù)可以有效的減少焊點數(shù)量、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本等。

　　優(yōu)勢二、提高生產(chǎn)效率

　　激光焊接可以實現(xiàn)電腦或者數(shù)位控制，定位，焊接速度快，焊接速度每分鐘能達到數(shù)十米，有助于直接縮短加工與制造周期，提高生產(chǎn)效率；

　　優(yōu)勢三、焊接質(zhì)量高，減少不必要的裝飾

　　激光束可以實現(xiàn)對很小范圍部件的焊接，焊接后車身鈑金材料整體貼合，表面光滑整齊，整體有質(zhì)感，無需額外增加裝飾條進行遮擋。

　　優(yōu)勢四、減少機具損耗和形變影響

　　激光焊接技術(shù)不同于一般接觸式焊接方法，在應(yīng)用激光焊接技術(shù)的過程中不需要使用電極，對機具的損耗和形變影響非常少，能夠?qū)崛肓亢艽笙薅鹊慕档?，降低因熱傳?dǎo)產(chǎn)生的不利影響發(fā)生率。

　　優(yōu)勢五、可焊材料廣泛，性價比高

可以實現(xiàn)兩種物性不同材料的焊接，比如兩種不同電阻的金屬材料等，且在實際焊接的過程中不需要使用x射線來進行保護，也不需要真空環(huán)境。