高精度等離子切割機不起弧的原因分析

　　眾所周知，高精度等離子切割機等離子電源的穩(wěn)定性直接影響切割機的切割質(zhì)量，等離子弧不穩(wěn)定時，可能會導(dǎo)致缺口不均等缺陷，還可能導(dǎo)致控制系統(tǒng)相關(guān)部件壽命縮短，頻繁更換噴嘴和等離子體電源無法承受電弧的主要原因是：直流輸入電壓低、氣壓高、火花發(fā)生器不能自動切斷電弧、地線與零件之間接觸不良以及噴嘴和電極燒壞等。

　　艾西特經(jīng)過研究和分析，總結(jié)了高精度等離子切割機承受不起電弧的典型原因以及多年經(jīng)驗的解決方法:

　　1、輸入交流電壓過低。高精度等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型電氣安裝、切割機內(nèi)主回路元件故障等?？赡軙馆斎虢涣麟妷哼^低。

　　解決方案：檢查電源是否連接到具有足夠負(fù)荷能力的電網(wǎng)，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子體茶壺必須安裝在遠(yuǎn)離主要電氣設(shè)備和經(jīng)常受到電氣干擾的地區(qū)。在使用過程中，應(yīng)定期清洗切割機上的灰塵和零部件上的污物，檢查電線是否老化等。

　　2、壓力過高。

　　解決方法：檢查空壓機壓力是否調(diào)整正確，空壓機和空濾減壓閥壓力是否異常。啟動后，轉(zhuǎn)動空氣濾清器降壓閥的調(diào)節(jié)開關(guān)，壓力表不變，意味著空氣濾清器降壓閥不工作，需要更換。高精度等離子切割機工作時，如果工作壓力遠(yuǎn)低于指令要求的壓力，則等離子弧的頂出速度會降低，輸入氣流會低于此時指定的值——此時不能形成高能高速等離子弧。

　　3、火花產(chǎn)生器無法自動切斷弧。

　　解決方案：應(yīng)定期檢查火花發(fā)生器以放置電極，保持平面，及時調(diào)整火花發(fā)生器放電電極間隙(0.8 ~ 1.2mm)，必要時更換控制板。

　　4、地線和線粗之間的接觸不良。接地是切割的先決條件。缺乏特殊接地工具、工件表面存在絕緣以及長期使用老化的接地導(dǎo)體可能會使接地導(dǎo)體與工件接觸不暢。

　　解決方案：應(yīng)使用特定的接地工具，并檢查絕緣材料是否影響地線與工件表面之間的接觸，以避免使用老化的地線。

　　5、必須切斷噴嘴和電極才能燃燒。

　　解決方案：根據(jù)切割零件的技術(shù)要求，應(yīng)努力調(diào)整高精度等離子切割機的所有位置，檢查火炬噴嘴是否安裝正確，冷卻水通道噴嘴是否應(yīng)提前循環(huán)冷卻水。切割時，將根據(jù)坯件厚度調(diào)整坯件間隙。

zui后，艾西特指出，高精度等離子切割機承受不起電弧，除了上述原因之外，切割速度太慢，高精度等離子切割機切割時零件的垂直性，以及操作人員對等離子切割機的知識和操作水平。