1、設(shè)備接通電源后,先檢查一下驅(qū)動是否正常,再檢查割炬的升降裝置、電磁閥、各種開關(guān)、按鈕和指示燈等能否正常工作。
根據(jù)被切割工件材質(zhì)和板厚,選擇切割工藝和切割規(guī)范。
2、根據(jù)所切割工件的材質(zhì)和板厚,選擇割炬,在切割中薄板、不銹鋼板、鋁板等材質(zhì)的工件更適合等離子切割。
切割規(guī)范包括切割速度、各種氣體的壓力,氧-燃?xì)饣鹧娴拇笮?、割嘴的型號和割嘴距離鋼板的高度等。切割規(guī)范主要是以等離子電源資料提供的理論數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),再由實(shí)驗(yàn)和日常工作的經(jīng)驗(yàn)值總結(jié)得到(火焰切割經(jīng)驗(yàn)尤其重要)。
(三)切割操作
1、根據(jù)被切割鋼板的厚度,選擇割嘴。
2、用手動開關(guān)點(diǎn)火,以調(diào)節(jié)好火焰,然后在“RUN執(zhí)行程序”欄里調(diào)整好要切割的工件,設(shè)置好一定的預(yù)熱時間及穿孔時間和爬行時間。
3、把割炬運(yùn)行到di一穿孔點(diǎn)的起始位置。
4、割炬下降到與工件保持5~10mm的位置。按<GO>鍵,機(jī)器自動按照設(shè)置好得程序進(jìn)行切割;如果手動操作,需先打開預(yù)熱開關(guān),再打開燃?xì)忾_關(guān),預(yù)熱一段時間后(預(yù)熱時間由鋼板的板厚而定),打開切割氧,按手動方向按鈕,機(jī)器運(yùn)動,開始切割。
5、切割完畢后,數(shù)控系統(tǒng)會自動關(guān)閉切割氧,割炬會自動升起,然后先關(guān)閉燃?xì)猓訇P(guān)閉預(yù)熱氧。
6、當(dāng)切割完一工件后,要再切割時需要移動到第二個加工點(diǎn)時,再重復(fù)進(jìn)行上述操作步驟即可。
(四)注意事項(xiàng)
1、應(yīng)經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)的氣密性。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)及時檢修,以防燃燒和爆炸。
2、割炬或割炬總成等部位,不允許沾染油脂,以防切割過程中油脂燃燒。