先感謝貴公司選用我公司生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)，同時(shí)也提醒貴公司，在使用本設(shè)備前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，并按照說(shuō)明書(shū)指南正確使用，以免誤操作給貴公司帶來(lái)不必要的麻煩和損失。

請(qǐng)將本說(shuō)明書(shū)放在切割機(jī)旁邊，以便操作人員隨時(shí)查閱

概 述

1、本設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)操作，并熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，用途特點(diǎn)，熟知安全要求，認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)。

2、班前必須檢查氣路系統(tǒng)，割炬等有否存在漏氣現(xiàn)象，查看割咀是否有堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。

3、每班對(duì)縱向，橫向?qū)к壝婧妄X條表面，應(yīng)注意先用煤油保養(yǎng)和清洗，然后涂薄薄的一層40#導(dǎo)軌油，可用棉紗蘸著導(dǎo)軌油擦洗，導(dǎo)軌嚴(yán)禁碰撞和踩踏。

4、該設(shè)備配有稀油自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，推薦使用機(jī)械油GB443-89、導(dǎo)軌油GB/T7631.11-97，使用的油劑粘度范圍值，建議用戶(hù)根據(jù)季節(jié)溫差變化適當(dāng)選擇。

5、按操作手冊(cè)中潤(rùn)滑規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑部位定期進(jìn)行清潔、注油保養(yǎng)。

6、橫向運(yùn)動(dòng)檢查橫梁導(dǎo)軌面、齒條，必要時(shí)清除干燥后涂一層油膜，檢查限位開(kāi)關(guān)及碰撞塊是否靈敏可靠。檢查鋼帶張緊力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。升降機(jī)構(gòu)的絲杠、絲母每周檢查清理一次需要時(shí)加黃油潤(rùn)滑。

7、縱向運(yùn)動(dòng)檢查滾輪，導(dǎo)軌直線度（主要檢查導(dǎo)軌接頭處是否錯(cuò)位），并清洗導(dǎo)軌；檢查齒條并清洗。檢查限位開(kāi)關(guān)及碰撞塊是否靈敏可靠。

8、維修人員定期（一般為每季度一次）檢查溜板導(dǎo)向輪的松緊程度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。檢查夾緊裝置是否可靠，溜板齒輪齒條傳動(dòng)是否正常，有無(wú)異常響聲，必要時(shí)調(diào)整彈簧張力，用二硫化鉬潤(rùn)滑。

9、班后用潔凈的壓縮空氣（壓力4公斤左右）清理機(jī)床表面及各部件的灰塵，必要時(shí)使用清洗劑擦洗。

10、定期（推薦為每月一次）用潔凈的壓縮空氣（壓力3~4公斤左右）對(duì)電器控制柜和控制系統(tǒng)進(jìn)行除塵清理，保證其有效散熱和防靜電，注意清理時(shí)必須關(guān)閉電源。

11、當(dāng)設(shè)備攜帶等離子割炬時(shí)，應(yīng)檢查所需氣體（壓縮空氣、氧氣、氮?dú)獾龋┑募兌?、干燥性和壓力大小，是否符合等離子正常電源工作的要求。必須保證氣體特別是壓縮空氣的干燥性。

12、當(dāng)使用等離子切割時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

  a：確保切割電流、板材材質(zhì)、厚度、切割速度、氣體壓力、消耗品型號(hào)規(guī)格等的匹配性和設(shè)置正確無(wú)誤；

  b：更換消耗品時(shí)應(yīng)保持消耗品及周?chē)臐崈簦ㄏ词郑酶蓛舻哪ú疾粮蓛粝钠泛透顦專(zhuān)?/span>

  c：更換新的保護(hù)帽時(shí)，應(yīng)更換新的電極和噴嘴；除非保護(hù)帽是非正常損耗；

  d：當(dāng)消耗品使用一段時(shí)間，切割質(zhì)量快速下降時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)消耗品的損壞程度，以防止造成較嚴(yán)重的切割缺陷和意外的其他備件損耗或損壞；

  e：周期性察看等離子電源中冷卻水的水位情況，若水位低于滿(mǎn)刻度的一半時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加專(zhuān)用冷卻水。更換消耗品時(shí)，應(yīng)先找到需要更換的消耗品后再拆割槍上的消耗品，以防止冷卻水的不必要流失（有該功能時(shí)）。

  f：操作人員必須注意切割過(guò)程中鋼板（特別是薄板）變形對(duì)工件尺寸和切割質(zhì)量的影響，應(yīng)采取相應(yīng)的措施預(yù)防。特別是在鋼板的邊緣位置和鋼板瞬間的劇烈變形時(shí)，由于調(diào)高系統(tǒng)可能來(lái)不及做出反應(yīng)，容易造成消耗品甚至槍體的意外損壞。建議：不要使用機(jī)載等離子割槍切割余料，如使用，應(yīng)采取措施防止鋼板瞬間的局部劇烈變形。

g：按照等離子操作手冊(cè)的要求定期清理等離子電源，用潔凈的壓縮空氣（壓力3~4公斤左右）清除灰塵，利于系統(tǒng)散熱和防靜電，注意清理時(shí)必須關(guān)閉電源。

13、操作數(shù)控系統(tǒng)的觸摸屏?xí)r，不準(zhǔn)戴著手套操作，更不準(zhǔn)使用指甲、鋼筆等尖銳、堅(jiān)硬的物體碰觸，只需用手指輕輕點(diǎn)觸即可，以防止用力過(guò)大，造成面板的損壞。

14、必須保證文件程序的輸送載體---U盤(pán)（軟盤(pán)）及其他工具均無(wú)病毒攜帶，以免破壞系統(tǒng)文件，影響系統(tǒng)的正常工作，建議編程計(jì)算機(jī)單獨(dú)使用，減少感染病毒的幾率。

15、切割機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)注意事項(xiàng)：

a：必須先按下急停開(kāi)關(guān)，再按正常程序關(guān)閉系統(tǒng)，并保證系統(tǒng)完全關(guān)閉，然后關(guān)斷電柜電源，拔去鑰匙（若有時(shí)）。關(guān)閉控制穩(wěn)壓器電源、等離子（或等離子穩(wěn)壓器）電源和空壓機(jī)的電源。注意：任何非正常關(guān)機(jī)都可能導(dǎo)致系統(tǒng)文件丟失或損壞而無(wú)法正常開(kāi)機(jī)。

b：將管路內(nèi)剩余氣體放完，關(guān)閉所有氣路開(kāi)關(guān)控制閥。

c：縱橫導(dǎo)軌面，擦凈、加油、防銹。

d：切割機(jī)附近不可放易燃物品。

注：有關(guān)更詳細(xì)的操作規(guī)程和參數(shù)設(shè)置規(guī)范，請(qǐng)認(rèn)真閱讀設(shè)備隨機(jī)資料中相對(duì)應(yīng)的《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》。