割炬是進行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和機用割炬。機用割炬主要用于各種切割機。無論是手工割炬還是機用割炬，均有射吸式割炬和等壓式割炬之分。射吸式割炬對燃氣壓力要求不高，可采用低壓燃氣，也可用中壓燃氣。射吸式割炬是應用量大、用平普遍的通用型手工割炬。等壓式割炬的燃氣、預熱氧氣分別由單獨的管路進人...

火焰切割氣體常用的有乙炔、丙烷、液化氣、焦爐煤氣、天然氣等，從污染性、耗能量、成本比等各方面綜合考慮的話，天然氣是目前適合用于切割的氣體。但天然氣也有其局限性，就是火焰溫度不高，這就造成了切割效率不如乙炔。為了彌補這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑，以提高火焰溫度，改善切割效...

割炬切割割炬又稱火焰槍。采用的燃氣不同，構造也不同。常用的是氧一乙炔火焰槍。乙炔壓力為0.01～0.12MPa，氧氣壓力為0.50～1.0MPa。兩種氣體分別通過各自的通路在火焰槍內混合燃燒，噴出的火焰大小和性質可調節(jié)人工手持火焰槍進行切割，通常用于大管坯和板坯軋后的切斷或用于鋼材矯直后去除缺陷的補...

火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1.2米，但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應采用其他切割方式?；鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果?；鹧媲懈钤O備的成本低并且是切割厚金屬板經...

在使用數控火焰切割機切割的過程中，經常會有這樣或那樣的不同的切割缺陷產生。為提高切割質量，在不同切割情況下控制質量的要點簡單介紹下：1. 鍛件切割中應注意的要點由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點高于熔點，所以在切割中容易出現切割中斷現象，造成切割質量下降和工效降低。為此在鍛件切割時，應首先去除...

數控火焰切割機是應用早、好的數控下料設備。數控技術引入火焰切割，實現了切割全過程的自動化，顯著地提高了鋼板下料的切割質量（尺寸幅度和切口質量，可代替部分機械加工），生產效率高（連續(xù)切割、多槍切割）和材料利用率高（套裁下料）?！　悼鼗鹧媲懈顧C用于5毫米以上碳鋼板的下料。板太薄，切割變形大且切口熔化現...

針對數控切割機，包括火焰、等離子、激光和水刀等數控切割機，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗和數控切割。提高鋼材套料率，有效節(jié)省鋼材；提高編程、套料和切割工作效率，有效提高切割生產效率。...

與等離子切割比較：火焰切割時的溫度比等離子切割時溫度低，直接導致了其切割速率不及等離子，而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優(yōu)點在于，可以切割大厚度板材（我國已經掌握了切割2000mm厚度的火焰切斷技術），切割設備和切割成本相對低廉，污染較等離子切割機小。與激光切割比較：火焰切割機在切割速度精度以...

主要分為早期的手動切割（俗稱氧氣焊）和半自動切割機,仿形切割機和數控切割機,隨著社會的進步和科技的發(fā)展,越來越先進，切割功能也越來越強大。大致機型結構主要有：手動；仿形切割機，便攜式數控切割機，懸臂式數控切割機，龍門數控切割機，臺式數控切割機和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數控切割機，以上結構都可以...